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파우치 셀 배터리 설계는 이렇게…
이 시스템의 설계를 통해 유리 강화 플라스틱으로 만든 기존 플라스틱 셀 캐리어가 필요 없게 해주고 캐리어 보관 및 성형 라인, 열 스테이킹 공정을 제거한다
에노비, 파우치 셀 폼 팩터를 선호하는 배터리 제조사들을 위해 설계

모빌리티 전기화 솔루션 파트너 에노비(ENNOVI)가 에노비-셀커넥트-파우치 출시를 통해 프리즘과 원통형 배터리 셀 컨택 시스템을 강화한다.
파우치 셀 폼 팩터를 선호하는 배터리 제조사들을 위해 설계된 이 새로운 셀 컨택 시스템은 FDC 기술의 가성비, 더 빠른 제조 주기, 발열 과정에서 생성되는 가스의 빠른 방출을 최우선으로 한다.
에노비 제품 매니저 구스타보 시브리안(Gustavo Cibrian)은 “당사는 에노비-셀커넥트-파우치 셀 컨택 시스템을 통해 배터리 제조사들에게 고온 라미네이션을 사용하여 더 짧은 주기로 부품을 생산할 수 있는 전체 수직 통합 생산 솔루션을 공급한다”면서 “이 시스템의 설계를 통해 유리 강화 플라스틱으로 만든 기존 플라스틱 셀 캐리어가 필요 없게 해주고 캐리어 보관 및 성형 라인, 열 스테이킹 공정을 제거한다”고 말했다.
에노비의 첨단 라미네이션 기술은 배터리 팩의 구조적 무결성과 내구성을 보장한다. 기존의 연성 인쇄 회로(FPC) 대신 저전압 신호 트레이스에 연성 다이컷 회로(FDC) 기술을 활용하면 생산 시간과 비용을 절감하는 동시에 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있다.
모빌리티(Mobility)의 미래 비즈니스 전략을 찾다
- 모빌리티타임즈 (mobilitytimes.net)
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